1.測力
當選擇夾持方法時，用戶應當了解測力的影響，坐標測量機運行時測力很小，一般在0.05到0.2N，但這是在測量時的數(shù)值，坐標測量機在測量中有可能有高達3N的力，因為某些坐標測量機的實際測力是大大高于目標測力。
2.重型零件
若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩(wěn)定的放在機器臺面上；用戶應當知道測量時零件處于自由狀態(tài)，亦就是不需用任何安全裝置，這在某些幾何尺寸及公差標準中（ASME ）作為一項要求。
但是要知道重型零件必然會引起機器變形。
3.輕型零件
對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡，磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。在某些情況下要用機械的方法或虎鉗把零件固定在坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔以軟的墊子。
計算機數(shù)字控制（CNC）的程序應當有防撞功能，程序應當注意到裝夾的位置。
4.夾具
工件夾持套件可以買到，它使得用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件。
更復雜的模塊化的零件夾持系統(tǒng)，例如Allufix，可以被考慮。
另一個良好的夾持實踐是應用面向任務的夾具，使零件便于定位，這種工件夾持系統(tǒng)有下述的優(yōu)點：較短的設置及測量時間，這可以應用已知功能的坐標測量機臺面的一個部分來完成此工作。
當應用面向任務的夾具時，應當確認夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力不會使工件變形，所有被測特征均是可觸及的。
5.粘結
工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；很明顯，不能把粘花崗石的膠用來在花崗石臺面上固定零件；零件的邊直接固定粘結在臺面上，此方法的優(yōu)點是零件不會因夾持力而變形，用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當?shù)娜軇┌涯z去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調(diào)整工件方向。
用戶必須清楚膠槍只在下述條件下應用
（a）當用膠固定零件到臺面時，室內(nèi)溫度沒有明顯的變化，或
（b）被測工件與工作臺的熱膨脹系數(shù)相近。
若零件和花崗石的溫度增加，它們長度將按不同的變化率增加，由于零件基面與工作臺粘在一起，零件不能自由膨脹因而變形，假如零件和臺面的熱膨脹系數(shù)有很大的不同，明顯的溫度變化將導致零件或工作臺變形。
儀器臘是除膠以外的另外一種固定物，它用手來加熱及軟化，和膠一樣把零件的邊緣和工作臺固定起來。由于儀器臘在應用一個小時內(nèi)會變形，導致零件位置變化，所以只有在過了變形期才能測量。
應用帶彈性的約束材料（例如硅橡膠）會允許零件膨脹，因而推薦使用。
任何裝夾的配置都不要過定位，比較理想的是一個零件只用一點夾持，以減小變形，但這樣在測量時零件可能轉(zhuǎn)動，輕輕的裝夾和在夾子和零件間墊以橡膠或軟木將有助于減小零件變形和損傷。