在現(xiàn)今的機械加工領(lǐng)域，數(shù)控車床已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。數(shù)控車床的使用，可以避免由于結(jié)構(gòu)剛性不足、抗震性差、滑動面的摩擦阻力大等問題。而且對于提高車削效率，減少成本支出有很大幫助。
數(shù)控車床的種類較多，但是一般都是由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三個部分組成。
1、主軸與主軸箱
數(shù)控車床主軸的回轉(zhuǎn)精度對于加工零件的精度來說有很大影響，而且它的功率、回轉(zhuǎn)速度等對于加工效率來說也有一定的影響。數(shù)控車床的主軸箱，如果是具有級自動調(diào)速功能的數(shù)控車床，其主軸箱的傳動結(jié)構(gòu)已經(jīng)簡化。而對于具有手動操作和自動控制加工雙重功能的改造式數(shù)控車床來說，基本上原來的主軸箱還在保留中。
2、導軌
數(shù)控車床的導軌對于進給運動提供了保證。在很大程度上會對車床的剛度、精度和低速進給時的平穩(wěn)性有一定影響，這也是影響零件加工的質(zhì)量重要因素之一。除了部分數(shù)控車床沿用了傳統(tǒng)的滑動導軌外，定型生產(chǎn)的數(shù)控車床已經(jīng)較多的采用了貼塑導軌。
3、機械傳動機構(gòu)
除了部分主軸箱內(nèi)的齒輪傳動等機構(gòu)外，數(shù)控車床已在原普通車床傳動鏈的基礎(chǔ)上做了一些簡化。取消了掛輪箱、進給箱、溜板箱及其絕大部分傳動機構(gòu)，而僅保留了縱、橫進給的螺旋傳動機構(gòu)，并在驅(qū)動電動機至絲杠間增設(shè)了(少數(shù)車床未增設(shè))可消除其側(cè)隙的齒輪副。
在數(shù)控機床領(lǐng)域，數(shù)控裝置是機床的核心，它主要是從內(nèi)部存儲器中接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的電路或者軟件進行編譯，運算處理后，輸出控制信息和指令，控制機床的各部分工作，讓其可以進行有序的運動。
伺服系統(tǒng)中包含兩個方面：一個是伺服單元，另外一個是驅(qū)動裝置。
伺服單元是CNC和車床之間連接的環(huán)節(jié)。它可以將CNC裝置中的微弱信號放大，形成大功率驅(qū)動裝置的信號。伺服單元根據(jù)接收指令的不同，會有脈沖式和模擬式的分別。
驅(qū)動裝飾是把由伺服單元擴大的CNC信號編程機械運動，通過簡單的接卸連接部件對車床進行驅(qū)動，讓工作臺精確定位軌跡的相對運動，最后按照要求加工出所需要的產(chǎn)品。