自動(dòng)貼膜設(shè)備發(fā)展空間是怎樣的？
在全球工業(yè)4.0、中國(guó)智造2025的推動(dòng)下，自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)精準(zhǔn)高效去人工化的輔助生產(chǎn)設(shè)備受到制造業(yè)的關(guān)注和追捧。
對(duì)于國(guó)內(nèi)手機(jī)生產(chǎn)殼料加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)行業(yè)，手機(jī)高光中框高光面搬運(yùn)流轉(zhuǎn)過(guò)程中的保護(hù)，也是必不可少的?，F(xiàn)在 各環(huán)節(jié)廠商大多采用人工貼膜方式完成，品質(zhì)一致性差， 效率低，報(bào)廢大，人人力投資很大。
關(guān)于自動(dòng)包膜機(jī)的技術(shù)應(yīng)用方面？
生產(chǎn)的 自動(dòng)貼膜機(jī)能提供一種高品質(zhì)、高效率自動(dòng)貼膜技術(shù)，可 以更換仿形冶具以實(shí)現(xiàn)多種手機(jī)中框高光面的精準(zhǔn)貼膜工 序，而精巧的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)明的操作界面，適合國(guó)內(nèi)廣大手機(jī)制造商廠商的需求。
非標(biāo)定制任何品牌機(jī)型需求的仿形治具，運(yùn)用治具的定位，帶動(dòng)產(chǎn)品往前運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三個(gè)邊面包膜，然后 采用同步夾剪膜機(jī)構(gòu)夾住膜帶并剪斷，剪斷后的膜帶兩 端頭重疊部分包在產(chǎn)品的第四面上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜，工位 可任意設(shè)定，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少需求勞動(dòng)人工數(shù)量， 提高了生產(chǎn)品質(zhì)，人工每小時(shí) 產(chǎn)能130~160PCS，設(shè)備效率 450~600PCS/H，按以上數(shù)據(jù)每 小時(shí)節(jié)省2個(gè)人工投入。提高了生產(chǎn)效率，為客戶(hù)公司降低了成本，增加了收益。
并根據(jù)不同適用機(jī)型，定制專(zhuān)用治具定位，定位精準(zhǔn)，適合 4-10MM手機(jī)中框，基本符合市面各大廠商加工需求。對(duì)于要求較高的高端機(jī)型， 也可增加視覺(jué)定位功能，包膜更精準(zhǔn)細(xì)致。
設(shè)備軟件部分，采用行內(nèi)專(zhuān)業(yè)軟件編寫(xiě)程序加人 機(jī)操控觸摸屏控制，觸摸屏操控簡(jiǎn)單易懂，使用方便。并在專(zhuān)用軟件的控制下，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)剪、貼膜。在專(zhuān)用軟件的控制下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膜， 工位可任意設(shè)定，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少需求勞動(dòng)人工數(shù)量，提高生產(chǎn)品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，為客戶(hù)公司降低成本，增加收益。
是什么推動(dòng)而自動(dòng)包 膜設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展？
自動(dòng)包膜機(jī)的快速崛起 離不開(kāi)國(guó)家對(duì)智能制造科技的扶持，更因?yàn)閺?qiáng)大的市場(chǎng)需求，現(xiàn)在的自動(dòng)包膜設(shè)備的需求有增無(wú)減。同時(shí)自動(dòng)包膜設(shè)備能很好的代替人工去完成難以完成的工作，危險(xiǎn)的工作等，這更是增大了對(duì)自動(dòng)包膜設(shè)備的需求。
自動(dòng)包膜機(jī)其應(yīng)用和創(chuàng)新，大幅解放了人類(lèi)勞動(dòng)力，也同時(shí)提高了生產(chǎn)自動(dòng) 化水平，裝備的使用效率、可靠性及穩(wěn)定性等。隨著新技術(shù)、新理論在自動(dòng)包膜系統(tǒng)中的應(yīng)用，自動(dòng)包膜機(jī)將在國(guó) 民經(jīng)濟(jì)的各領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用。目前在手機(jī)3C、家電、 汽車(chē)、等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其應(yīng)用前景廣闊。